Visió general del taller
El taller de galvanoplàstia CYMBER té una superfície d'aproximadament 1.000 metres quadrats i s'especialitza en el tractament superficial de components mecanitzats per CNC d'alta precisió i peces de connectors d'alta gamma. Actualment opera dues línies de producció independents: una línia manual de galvanoplàstia per immersió en calent i una línia de níquel electrolític totalment automatitzada dissenyada específicament per a peces de precisió petites. Les dues línies funcionen de manera independent, cosa que permet una programació flexible segons els requisits dels clients pel que fa a la conductivitat, la resistència a la corrosió i la soldabilitat.
Procés de xapat en plata per immersió en calent
Aquest procés dedicat serveix per a grans barres de coure, terminals d'alimentació i altres substrats de coure pesants que requereixen una conductivitat i una força d'unió superiors.
Flux del procés:
● Pretractament: desgreixatge químic → esbandida → activació àcida → neteja per ultrasons → esbandida amb aigua desionitzada
● Recobriment de flux: immersió en flux patentat per formar una pel·lícula de flux uniforme i evitar taques nues
● Immersió en calent de plata pura: el 99,99% de plata es fon en gresols de grafit dedicats i es manté en estat líquid; les peces s'immergeixen manualment amb un control precís del temps d'immersió (normalment de 3 a 8 segons) per aconseguir un gruix de plata controlat (estàndard de 5 a 25 μm, ajustable per dibuix)
● Posttractament: eliminació centrífuga de plata d'alta velocitat → passivació anti-oxidació → esbandida amb aigua DI → assecat amb aire calent
Avantatges clau:
● Densa capa cristal·lina de plata amb unió metal·lúrgica al substrat de coure, que proporciona una adhesió excepcional
● Resistència de contacte extremadament baixa (<0,1 mΩ), ideal per a aplicacions d'alt corrent
● Particularment adequat per a components que requereixen soldadura o engast posterior a alta temperatura
Niquelat electrolític automatitzat per a peces petites de precisió
Aquesta línia de mecanitzat/penjat de barrils totalment automatitzada està dedicada a peces CNC petites i complexes com ara pins de connector, cobertes de blindatge, components de RF, etc.
Flux del procés:
● Pretractament: desgreixatge multietapa → microgravat → activació → esbandida amb aigua desionitzada
● Níquel electrolític: les peces es pengen en accessoris personalitzats i es processen en mòduls de galvanoplàstia segellats; s'utilitza química de fòsfor mitjà (8–10% P), amb un gruix típic de 6–12 μm (3–25 μm disponible sota petició)
● Posttractament: esbandida amb aigua DE en diverses etapes → immersió en aigua DE calenta → assecat → descàrrega
Avantatges clau:
● Uniformitat de gruix excepcional fins i tot en vores afilades, rebaixes i forats cecs
● Excel·lent resistència a la corrosió (>480 hores de polvorització de sal neutra)
● Alta duresa tal com s'ha xapat (550–650 HV; >1000 HV després del tractament tèrmic)
● Sense problemes de distribució de densitat de corrent, cosa que el fa ideal per a micropeces geomètricament complexes
Capacitats generals del taller i control de qualitat
● La capacitat diària combinada de les dues línies arriba a les 80.000–100.000 peces (segons la mida de la peça)
● La planta de tractament d'aigües residuals in situ amb tractament terciari i adsorció de resines de metalls pesants garanteix un abocament conforme.
● Les instal·lacions amb control ambiental mantenen una temperatura i una humitat estables per garantir la consistència del procés
El taller de galvanoplàstia CYMBER dóna servei a clients líders en els sectors de l'energia, les noves energies, les telecomunicacions i l'automatització industrial amb processos estables i recobriments altament fiables. Deixem que el rendiment mesurable de les capes i els registres de qualitat rastrejables parlin per si sols.
Acceptem debats tècnics i auditories in situ de clients professionals.
Data de publicació: 10 de desembre de 2025