Visió general de la planta de processament de tires de coure de CYMBER

Situat a la província de Zhejiang, CYMBER opera un centre dedicat al processament i emmagatzematge de tires de coure de més de 1000 m², que ofereix serveis integrats de tall longitudinal, anivellament i envasament a sectors de fabricació d'alta gamma, com ara bateries de nova energia, connectors de precisió, electrònica de potència i components de gestió tèrmica.

Entre la seva cartera d'equips principals, la línia de tall de coure de precisió manual serveix com a pedra angular per convertir bobines mestres amples en tires estretes amb toleràncies exactes. Aquest article se centra en la configuració tècnica, el flux del procés i les pràctiques de control de qualitat d'aquesta màquina crítica.

Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER06

Configuració de l'equip i especificacions tècniques

La línia de tall de precisió manual consta de les següents seccions principals:

Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER01

● Desbobinador hidràulic: capacitat de 10 tones, mandril expandible amb frenada pneumàtica i sistema EPC (control de posició de vora).
● Capçal de tall: Disseny d'eix únic per a ús intensiu que pot allotjar fins a 25 parells de fulles de tall d'aliatge importat (duresa HRC62-64, tolerància de gruix ±0,001 mm). La folgança i la superposició de les fulles s'ajusten manualment mitjançant falques de precisió amb una precisió de 0,002 mm.
● Control de tensió: sistema combinat de fre de pols magnètic i corró de pressió pneumàtic que garanteix una tensió posterior estable en diferents amplades de tira.
● Rebobinador: Mandril d'expansió hidràulica amb control de tensió independent, capaç de rebobinar simultàniament més de 20 tires estretes a velocitats de línia de fins a 150 m/min.
● Unitats auxiliars: bobinadores automàtiques de retall de vores, cisalla hidràulica i carro de càrrega de bobines.

Flux complet del procés de tall longitudinal

3.1 Càrrega i alineació de bobines Les bobines mestres (amplada típica de 400 a 1300 mm, gruix de 0,08 a 3,0 mm) es carreguen mitjançant una grua elevadora. L'alineació làser garanteix que la desviació de les vores es mantingui dins de ±0,5 mm.
3.2 Configuració de les eines i ajust de la separació En funció de les amplades de tires especificades pel client, els tècnics configuren les fulles circulars i els separadors. Els paràmetres crítics inclouen:
● Distància lateral de la fulla: 8%–12% del gruix del material
● Penetració de la fulla (superposició): 0,03–0,10 mm. Totes les folgances es verifiquen diverses vegades mitjançant calibres de precisió i indicadors de esfera.

Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER02
Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER03

3.3 Inspecció de la primera peça Després de les 3-5 revolucions inicials, la línia s'atura per a una inspecció completa mitjançant calibres d'alçada de rebaves, micròmetres i projectors òptics. Només després de confirmar la tolerància d'amplada (±0,01 mm), l'alçada de la rebava (≤0,01 mm) i la curvatura (≤0,5 mm/m) comença la producció completa.
3.4 Tallatge continu i gestió de la tensió La bobina funciona a velocitat constant a través del conjunt de fulles giratòries mentre els retalls de vora s'enrotllen per separat. La tensió s'ajusta contínuament per evitar vores ondulades o tensions internes fins i tot en tires de fins a 4 mm.

3.5 Enrotllament i descàrrega En assolir el pes o la longitud objectiu, les creps acabades es retiren amb un carro de descàrrega hidràulic i es transfereixen a la zona d'envasament.

Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER04

Flux complet del procés de tall longitudinal

Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER05

Per als clients de Nivell 1, la tolerància a l'amplada de la tira, l'alçada de la rebava i la curvatura influeixen directament en els rendiments posteriors d'estampació, soldadura i recobriment d'alta velocitat. En les aplicacions de col·lector de corrent de bateries d'ions de liti, les desviacions superiors a 0,02 mm d'amplada o les rebaves superiors a 0,015 mm poden provocar una desalineació de les pestanyes o la penetració del diafragma, dos riscos crítics per a la seguretat. CYMBER aconsegueix constantment les especificacions més estrictes de la indústria, obtenint la qualificació a llarg termini dels principals fabricants de bateries.

5. Capacitats de processament típiques (extracte)

Aliatge

Rang de gruix

Amplada d'entrada

Amplada mínima de la tira

Tolerància d'amplada

Alçada de la rebava

C1020/C1100 0,08–3,0 mm 400–1300 mm 4 mm ±0,01 mm ≤0,01 mm
Coure T2 0,15–2,0 mm 400–1250 mm 6 mm ±0,008 mm ≤0,008 mm
H65/H70 Llautó 0,2–2,5 mm 400–1000 mm 8 mm ±0,015 mm ≤0,012 mm

Conclusió

Mentre que les línies automatitzades d'alta velocitat dominen la producció en volum, la talladora de precisió manual continua sent indispensable quan es requereix una precisió i flexibilitat extremes. Gràcies a dècades d'experiència en eines, coneixements de control de tensió i protocols rigorosos de primer article, CYMBER ofereix tires de coure que compleixen les especificacions industrials més exigents.
Si la vostra organització necessita tires de coure d'amplada personalitzada processades amb toleràncies de ±0,01 mm d'amplada i ≤0,01 mm de rebava, agraïm dibuixos detallats o material de mostra per a un estudi de viabilitat complet i un informe de prova de tall.

Visió general de les instal·lacions de processament de tires de coure de CYMBER06

Data de publicació: 10 de desembre de 2025