Barra rectangular d'alumini extruït per a treballs de fabricació

Barra col·lectora d'alumini / barra plana: suplement tècnic del producte

Procés de producció: Utilitzem lingots d'alumini primari d'alta puresa (Al≥99,7%) com a matèria primera. El procés complet inclou colada contínua → laminació en calent → laminació en fred → recuit intermedi → acabat (estirament-flexió-redreçament) → serrat/cisallat de precisió. Temperatura d'inici de laminació en calent 420-480 °C, tolerància de gruix de laminació en fred final controlada dins de ±0,05 mm. S'apliquen sistemes AGC (Automatic Gauge Control) i CPC (Crown & Shape Control) de línia completa per garantir una planitud ≤5 unitats I. Totes les dimensions crítiques (amplada, gruix, diferència diagonal) es controlen al 100% mitjançant un sistema de mesurament làser en línia amb traçabilitat completa.

Control de qualitat

1. Matèria primera: Cada calor d'alumini fos es prova mitjançant un espectròmetre de lectura directa i un analitzador d'hidrogen abans de la fosa.
2. En procés: Les estacions d'inspecció fixes es col·loquen a les etapes de fosa, laminació en calent, laminació en fred, recuit i acabat, equipades amb proves d'ultrasons d'escaneig A, proves de corrents de Foucault, provador de rugositat superficial, etc.
3. Producte acabat: es realitza una inspecció dimensional del 100%, una inspecció visual de la superfície, una prova de conductivitat elèctrica (IACS≥61%) i un mostreig de propietats mecàniques (resistència a la tracció, allargament, límit elàstic) a cada bobina/peça abans de l'enviament.
4. Sistema: Certificat segons IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Tots els registres d'inspecció es conserven durant un mínim de 10 anys. Es poden proporcionar certificats EN 10204 3.1 o 3.2 si es sol·liciten.