Plaques de coure de beril·li d'alta resistència – C17200

Plaques de coure de beril·li d'alta resistència: imatge destacada C17200

Descripció breu:

Especificacions del producte
Nom: Placa de coure de beril·li (placa de BeCu)
Estàndard: ASTM B194 / B196, UNS C17200 / C17500 / C17510, Compliment de RoHS, Compliment de REACH
Material: C17200 (coure de beril·li d'alta resistència, 1,8-2,0% Be)
C17500 / C17510 (coure de beril·li d'alta conductivitat, 0,4-0,7% Be)
Superfície: acabat de molí, opcionalment fresat o polit
Gruix: 0,5 mm - 50 mm
Amplada: 300 mm – 1000 mm
Longitud: 1000 mm – 3000 mm (mides personalitzades disponibles)
Característiques del producte:
Resistència ultraalta (C17200) combinada amb una excel·lent conductivitat elèctrica (C17500/C17510) · Propietats superiors de la molla i resistència a la fatiga · No genera espurnes i no és magnètic · Excel·lent resistència al desgast i a la corrosió · Bona maquinabilitat després del tractament tèrmic · Rendiment fiable en entorns d'alta tensió · Excel·lent conductivitat tèrmica
Camp d'aplicació:
Components i connectors aeroespacials, Molles i relés electrònics, Utillatges per a motlles d'injecció, Equips de perforació de petroli i gas, Eines antiespurnes, Sensors per a automoció, Dispositius mèdics, Instruments de precisió, Maquinari de defensa i militar

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo

Placa de coure de beril·li: declaració de procés i garantia de qualitat
Les nostres plaques de coure de beril·li (C17200, C17500, C17510) estan dissenyades per a aplicacions exigents que requereixen la combinació única d'alta resistència, conductivitat i fiabilitat, on els aliatges de coure ordinaris serien insuficients.

Característiques clau del procés

La producció segueix una ruta metal·lúrgica estrictament controlada per desenvolupar completament el potencial d'enduriment per precipitació de l'aliatge:
●Fusió d'aliatges: el coure d'alta puresa s'alia amb addicions precises de beril·li sota atmosfera protectora per evitar l'oxidació.
●Fosa i laminació en calent: els lingots es fonen i es laminen en calent en lloses amb una composició uniforme i un gra refinat.
● Recuit en solució: les plaques s'escalfen per dissoldre el beril·li, seguit d'un refredament ràpid per crear una solució sòlida sobresaturada.
● Treball en fred: la reducció controlada millora la planitud i prepara per a l'envelliment.
● Envelliment per envelliment: l'envelliment per precipitació a baixa temperatura desenvolupa la resistència màxima (C17200) o la conductivitat (C17500/C17510) tot mantenint l'equilibri.
● Acabat: Les plaques s'anivellen, es fresen al gruix exacte i es tallen a mida amb vores netes.
●Protecció i embalatge: Les superfícies es netegen i protegeixen per evitar la decoloració durant l'emmagatzematge i l'enviament internacional.

Sistema de control de qualitat

● Traçabilitat completa des de la fosa d'aliatge crua fins a la placa acabada
● Certificats de prova de materials i informes de tractament tèrmic subministrats amb cada enviament
● Retenció de mostres ≥3 anys per a verificació per tercers (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspecció del 100% dels paràmetres crítics:
• Composició química (espectrometria d'emissió òptica)
• Propietats mecàniques (tracció, rendiment, duresa i conductivitat en múltiples mostres)
• Precisió dimensional (CMM i gruix ultrasònic; tolerància típica ±0,05 mm)
• Qualitat i planitud de la superfície (comprovació visual + perfilòmetre)
• Solidesa interna (escaneig ultrasònic en plaques més gruixudes)
● Els estàndards interns superen els requisits de la norma ASTM B194. Propietats típiques:
C17200: Resistència a la tracció ≥1200 MPa, Límit elàstic ≥1000 MPa
C17500/C17510: Conductivitat elèctrica 45-60% IACS, excel·lent rendiment a la fatiga i a la molla.
● Les instal·lacions amb certificació ISO 9001:2015 garanteixen que cada placa de coure de beril·li ofereixi la resistència, la conductivitat i la fiabilitat superiors que exigeixen les vostres aplicacions d'alt rendiment.