Làmines d'aliatge de CuCrZr d'alta resistència per a soldadura

Descripció breu:

Especificacions del producte
Nom: Placa de coure de crom i zirconi
Estàndard: ASTM B768 / C18150, RWMA Classe 2, Compliment de RoHS, Compliment de REACH
Material: C18150 (CuCrZr, crom 0,5-1,5%, zirconi 0,03-0,3%)
Superfície: acabat de molí, opcionalment fresat o polit
Gruix: 5 mm – 200 mm
Amplada: 300 mm – 1500 mm
Longitud: 1000 mm – 3000 mm (mides personalitzades disponibles)
Característiques del producte: Conductivitat elèctrica i tèrmica excepcional · Excel·lent resistència a altes temperatures i resistència al reblaniment · Resistència superior al desgast i a l'arc · Bones propietats mecàniques després de l'exposició a la calor · Alta resistència a la fatiga · Rendiment consistent en cicles exigents · Fàcil de mecanitzar i soldar
Camp d'aplicació: Elèctrodes i suports de soldadura per resistència, components de motlles d'injecció de plàstic, connectors elèctrics d'alt rendiment, intercanviadors de calor i plaques de refrigeració, rodes i puntes de soldadura per punts, èmbols i nuclis de fosa a pressió, aparellatge elèctric, peces aeroespacials i d'automoció, cables de contacte de trens d'alta velocitat

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo

Placa de coure de crom i zirconi: declaració de garantia de procés i qualitat
Les nostres plaques de coure de crom i zirconi estan desenvolupades específicament per a aplicacions que requereixen conductivitat i resistència sostingudes a temperatures elevades, on els aliatges de coure estàndard s'estoven o es degraden.

Característiques clau del procés

La producció segueix una seqüència metal·lúrgica precisa per maximitzar els beneficis d'enduriment per precipitació de les addicions de Cr i Zr:
●Fusió d'aliatges: el coure d'alta puresa es fon amb addicions controlades de crom i zirconi sota atmosfera protectora per evitar l'oxidació.
●Fusada contínua o semicontínua: es produeixen lingots densos amb una distribució uniforme dels elements d'aliatge.
● Treball en calent: els lingots es laminen en calent a temperatures controlades per trencar l'estructura de la fosa i aconseguir les dimensions inicials de la placa.
● Tractament tèrmic de la solució: les plaques s'escalfen per dissoldre els precipitats, seguit d'un refredament ràpid per obtenir una solució sòlida sobresaturada.
● Treball en fred i envelliment: la reducció de la llum combinada amb l'envelliment per precipitació desenvolupa un equilibri òptim de duresa, resistència i conductivitat.
● Acabat: Les plaques es redrecen, es fresen al gruix exacte i es tallen a mida amb vores netes.
●Protecció final: Les superfícies es netegen i es recobreixen lleugerament per mantenir la qualitat durant l'emmagatzematge i l'enviament internacional.

Sistema de control de qualitat

● Traçabilitat completa des de la càrrega de matèria primera fins a la placa acabada
● Certificats de proves de materials i informes de tractament tèrmic subministrats amb cada enviament ● Retenció de mostres ≥3 anys per a la verificació de tercers (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspecció del 100% dels paràmetres crítics:
• Composició química (espectrometria d'emissió òptica)
• Propietats mecàniques (proves de tracció, duresa i conductivitat en múltiples mostres)
• Precisió dimensional (CMM i gruix ultrasònic; tolerància típica ±0,5 mm en el gruix)
• Qualitat i planitud de la superfície (comprovació visual + perfilòmetre)
• Verificació de la conductivitat (normalment ≥80% IACS després de l'envelliment)
● Els estàndards interns superen els requisits de la norma ASTM B768. Propietats típiques envellides per C18150: resistència a la tracció ≥450 MPa, duresa ≥140 HB, conductivitat elèctrica ≥80% IACS, excel·lent resistència a l'estovament fins a 500 °C.
● Els processos amb certificació ISO 9001:2015 garanteixen que cada placa de coure de crom i zirconi ofereixi característiques fiables i d'alt rendiment per a les aplicacions de soldadura i emmotllament més exigents.