Placa d'alumini estructural 6061
Vídeo
Les nostres planxes/làmines d'alumini es produeixen mitjançant processos de laminació contínua d'alta precisió per colada o laminació en tàndem en calent, equipats amb laminadors en fred de 6 polzades d'última generació amb sistemes AGC (control automàtic de calibre) i AFC (control automàtic de planitud). Això garanteix una tolerància de gruix de ±0,005 mm i una planitud ≤ 3 unitats I.
Tota la línia de producció està controlada per sistemes d'automatització de Siemens. Els processos crítics es monitoritzen 100% en línia amb mesuradors de gruix de raigs X, mesuradors d'amplada i sistemes de detecció de defectes superficials.
Només utilitzem lingots d'alumini primari d'alta puresa (Al ≥ 99,7%). La purificació de la fosa combina la filtració d'escuma ceràmica i la desgasificació en línia, aconseguint un contingut d'hidrogen ≤ 0,12 ml/100 g d'Al i una classificació d'inclusió de classe A. El recuit es realitza en forns controlats amb precisió amb una uniformitat de temperatura de ±2 °C, oferint una estructura de gra i propietats mecàniques consistents amb una variació de límit elàstic ≤ 5 MPa.
Cada bobina/làmina se sotmet a un triple control de qualitat abans de l'enviament:
1. Proves de laboratori completes (composició química, propietats mecàniques, microestructura, dimensions);
Inspecció superficial del 2,100% mitjançant sistema d'escaneig làser (resolució 0,01 mm);
Totes les dades de prova són totalment rastrejables fins al número de bobina mare original. Hi ha certificats EN 10204 tipus 3.1 o 3.2 disponibles.
Dissenyat per a aplicacions exigents, com ara el trànsit ferroviari, la marina, l'aeroespacial, els recipients a pressió i les eines de precisió, on la consistència i la fiabilitat del material no són negociables.
Ens centrem en el rendiment verificable i la qualitat basada en dades en lloc dels eslògans de màrqueting, amb l'objectiu de construir associacions estables a llarg termini amb els principals clients industrials.

















